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如何避免 1.6312 鋼的回火脆性？
隨著回火過程中加熱溫度的升高，鋼的硬度和強(qiáng)度降低，而塑性和韌性增加，但在一定溫度范圍內(nèi)回火時，沖擊值顯著降低至低值。這種現(xiàn)象稱為回火脆性。

同樣，1.6312鋼也具有這種回火脆性特征。研究表明，在300°C左右回火后，由于殘留的板間奧氏體和板間碳化物膜的形成，韌性有很大的損失（是夏比V型缺口沖擊） .

斷裂分析表明，在所有回火溫度下，斷裂特征均以具有凹坑結(jié)構(gòu)的韌性模式為主，但在 300°C 的情況下，由于發(fā)生回火馬氏體脆化，材料以脆性方式失效.

1.6312

德國料號：1.6312
德國鋼號：10NiMnMo6-5
化學(xué)成分：
C：0,08 - 0,12
Si：0,10 - 0,25
Mn：1,30 - 1,50
P：max. 0,020
S：max. 0,020
Cr：0,35 - 0,65
Mo：0,15 - 0,25
Ni：0,40 - 0,70

1.6312 鋼可加工性：
1.6312 鋼是汽車行業(yè)的潛在成員，在加工這種合金時實(shí)現(xiàn)具有出色表面特性的尺寸精度是一項(xiàng)具有挑戰(zhàn)性的任務(wù)。目前的研究涉及 1.6312 模具鋼的線放電加工 (WEDM)，并建立了對微尺度加工表面特征的工藝參數(shù)的基本了解。脈沖導(dǎo)通時間、伺服電壓、送絲和線張力等 WEDM 參數(shù)以有效的方式分組，以了解這些參數(shù)對邊緣粗糙度、切口寬度和切割速率的影響。目前的研究表明，低脈沖導(dǎo)通時間和伺服電壓降低了切口寬度和邊緣粗糙度。然而，切割速率隨脈沖接通時間而降低，但隨伺服電壓而增加。發(fā)現(xiàn)線張力和送絲對響應(yīng)參數(shù)有不同的影響。雖然邊緣粗糙度成反比，但切口寬度與對應(yīng)于較低線張力的送絲量成正比。